1、无缝钢管折叠

它存在于无缝钢管的外表面或内表面，呈直线或螺旋、连续或不连续的状态。折弯的主要原因是管材质量差，本身有折弯，或表面有夹杂物、严重划痕、裂纹，磨削处有棱角，拉伸后发生折弯。为了避免折弯，我们应该提高管材的质量，注意检查和打磨。

2. 无缝钢管裂纹

是指无缝钢管内外表面呈直线或螺旋状分布的小裂纹，深度在1mm以上，有连续的和不连续的。根据山东黄麻管业的分析，其原因是:热轧管坯中存在皮下气泡和皮下夹杂物，钢管在拉拔前出现裂纹或深坑，热轧或冷拉过程中产生纵向划痕或划痕。防止裂纹的形成还在于提高管坯质量和加强管材的检测和磨削。同时，应避免冷拔生产过程中出现钢管点蚀、划伤和刮伤现象。

3.无缝钢管划痕

该缺陷的特征是，所述无缝管的内外表面具有不同长度的纵向直划痕，大部分为凹槽形，也可为凸起条纹。划痕(划线)的主要原因是:内部划线的管材,不能消除在画画,氧化铁仍在钢管上,死坚持钢铁、不足或不均匀的强度和硬度的死,凿和磨损的死,可怜的锤头,尖锐的边缘和角落过渡部分的锤头破坏死亡,等等。为了防止划痕和划痕，应提高拉拔前各工序的质量，使用强度高、硬度高、光洁度好的模具。

4. 无缝钢管坑

这是无缝管最常见的表面缺陷之一。管道表面分布有不同面积的局部凹陷。有些是周期性的，有些是不规则的。在拉拔或矫直过程中，由于氧化铁垢或其他坚硬的污垢压入钢管表面，或钢管表面原有的翘曲皮被剥离而产生的凹坑。山东黄麻管业指出，防坑措施是认真检查管材，清除翘曲皮等缺陷，保持施工现场、工具和润滑剂的清洁，防止水垢和污物落在钢管表面。当无缝钢管外表面有光滑或尖锐的螺旋纹时，检查矫平机。由于矫直辊的位置和角度不正确，在矫直过程中，钢管磨擦了矫直辊的边肩，矫直辊上有磨损的凹槽。如果钢管两端弯曲过大，钢管的外表面会出现凹坑。

5. 无缝钢管坑

它的特点是在钢管表面有小坑，呈斑块状或点状。点蚀的主要原因是酸洗过程中的点蚀。退火后水垢过厚，矫直后压入钢管表面形成麻点。钢管的贮存环境潮湿，进入水后甚至会发生点蚀，锈斑去除后会形成坑。

6. 无缝钢管点

由于无缝钢管不及时治疗(如干)当它接触水或水蒸气处理或储存期间,水蒸发留下的痕迹被称为水斑,和铁锈斑点将它与水接触时形成了很长一段时间或当水含有腐蚀性物质。水点一般没有深度，而锈斑经常腐蚀钢管表面，去除后仍存在坑。